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制糖廢水主要生化處理工藝

  1、甘蔗制糖的主要生產(chǎn)工藝簡介

  在甘蔗制糖的過程中,通常包含的程序有提汁、清凈、蒸發(fā)和結(jié)晶成糖等。其中蒸發(fā)、結(jié)晶成糖的工藝比較固定,而提汁與清凈工序則可采用不同的工藝路線與手段。提汁方法有壓榨法、滲出法與磨壓法,清凈工序主要以其使用的澄清劑不同而有不同方法,如亞硫酸法、石灰法、碳酸法、電澄清法和離子交換法等。

  2、甘蔗制糖廢水產(chǎn)生分析

  甘蔗制糖的廢水污染主要 >

  3、甘蔗制糖企業(yè)廢水濃度

  對于甘蔗制糖企業(yè)來說,其所闡述的廢水主要可以包括三個部分。第一,低濃度有機廢水。低濃度有機廢水主要包含制煉車間蒸發(fā)、冷凝器尾水、真空吸濾機抽真空用水、壓榨車間軸承冷卻水和動力車間設備冷卻水。其在整個糖廠廢水總量中占有量約70%,水溫通常在40~60℃,如果在企業(yè)正常生產(chǎn)情況下,污染物濃度相對較低。然而,如果處于跑糖等情況下,蒸發(fā)、煮糖冷凝器排出的冷凝水懸浮物濃度會較低,化學需氧量濃度每升可達幾百甚至上萬毫克。第二,中濃度有機廢水。中濃度有機廢水主要包含壓榨車間沖洗水、洗濾布水、洗箱洗罐污水以及鍋爐濕法排灰、煙囪濕法除塵廢水等。這類廢水中不但含糖和懸浮物,還包含一些機油,化學需氧量和懸浮物每升可以達到幾百到幾千毫克,其在總排水量中占20%~30%。第三,高濃度廢水。高濃度廢水主要是酒精車間所排出的各類廢水等,化學需氧量和懸浮物每升可以達到幾千至數(shù)十萬毫克。

  4、制糖廢水主要生化處理工藝

  4.1 活性污泥法

  現(xiàn)階段,廢水生物處理技術中應用較為廣泛的一種方法就是活性污泥法?;钚晕勰喾ㄊ窃谌斯こ溲鯒l件下,對污水和各種微生物群體進行連續(xù)混合培養(yǎng),形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,分解去除污水中的有機污染物,實現(xiàn)對廢水的凈化。該工藝可以根據(jù)具體情況,靈活調(diào)整污水處理程度的高低,進水負荷升高時,可通過提高污泥回流比的方法予以解決,但存在對水質(zhì)、水量變化適應性較低,脫氮除磷效果不理想,易產(chǎn)生污泥膨脹等問題。

  4.2 生物膜法

  生物膜法主要是通過依附在某些固體介質(zhì)表面的微生物對有機污水進行處理。該工藝具有污染負荷高,抗沖擊負荷強,無污泥膨脹等優(yōu)點。但存在建設投資大,啟動周期長,反應器內(nèi)生物量較難控制等問題。糖廠的生產(chǎn)具有季節(jié)性的特點,每年只是生產(chǎn)4~6個月左右,所以啟動周期長的工藝不是很適合。

  4.3 生物膜/活性污泥聯(lián)合工藝

  生物膜/活性污泥聯(lián)合工藝,主要是將活性污泥法與生物膜法結(jié)合在一起的一種污水生物處理技術。這種工藝不但可以實現(xiàn)對高負荷的膜處理工藝進行有效的利用,有效節(jié)約占地面積與基建投資,同時還可以通過對活性污泥法的利用來保障出水穩(wěn)定。但是投資比較大,從綜合角度考慮不是很適用于糖廠的污水處理

  5、甘蔗制糖廢水回收利用

  5.1 用于循環(huán)冷卻水

  在甘蔗制糖行業(yè)中,用于循環(huán)冷卻水的水池大多數(shù)情況下,是在一個封閉的環(huán)境下使用的,它的主要功能就是冷卻設備、蒸發(fā)和煮糖系統(tǒng)抽真空等,確保生產(chǎn)具有一定的持續(xù)性與穩(wěn)定性。循環(huán)水池內(nèi)配套的冷卻系統(tǒng),對冷卻水冷卻過程及冷卻水自身散熱過程會出現(xiàn)冷卻水損耗的問題,需要在其中添加新鮮冷水來進行補充,以滿足生產(chǎn)需要。經(jīng)過生化處理后的廢水可以直接用回到循環(huán)冷卻水池,作為生產(chǎn)過程中冷卻水損耗的補充。循環(huán)水池內(nèi)的冷卻水循環(huán)使用會使污染物濃度增加,使用生化處理后的廢水可以稀釋池內(nèi)冷卻水,循環(huán)水池內(nèi)溢出的冷卻水再排入生化系統(tǒng)處理。

  5.2 用于鍋爐沖灰水

  現(xiàn)階段,很多甘蔗廠對于鍋爐除塵沖灰水都是進行閉合式循環(huán)利用的。對于鍋爐來說,其所產(chǎn)生的煙氣溫度非常高,煙氣在除塵器除塵的過程中會將沖灰水分帶走,同時打撈灰渣也會將部分水分帶走,因此鍋爐沖灰水在循環(huán)利用的過程中有很多都產(chǎn)生了損耗,只有通過補充水才能保證整個灰水循環(huán)系統(tǒng)的用水平衡。有一些糖廠為減輕企業(yè)的排污壓力,利用洗罐水作為鍋爐除塵損耗補充水,但因洗罐水含有一定的糖分,長期的循環(huán)回用會使沖灰水黏度越來越大,造成灰水分離器反洗困難、濾料頂罐等,從而影響到灰水處理系統(tǒng)的正常運行。將生化處理之后的廢水用于鍋爐沖灰水池,可以實時補充鍋爐沖灰水池在使用過程中產(chǎn)生的損耗,在一定程度上減少工業(yè)廢水的排放量及污染物排放。[3]

  5.3 用于生化系統(tǒng)調(diào)節(jié)池或曝氣池

  對于生化系統(tǒng)調(diào)節(jié)池來說,其主要作用是調(diào)節(jié)廢水水質(zhì),解決來自生產(chǎn)不規(guī)律引發(fā)的水質(zhì)不穩(wěn)定的問題。在正常生產(chǎn)過程中,通常進入廢水生化處理系統(tǒng)的水質(zhì)都處在系統(tǒng)設計范圍中,能夠開展正常處理。但是,假如發(fā)現(xiàn)車間物料溢出等跑糖問題,抑或是由于設備故障停榨而開展局部洗機,高濃度的廢水直接進入生化系統(tǒng)會給生化系統(tǒng)帶來很大的沖擊,極易引起污泥膨脹,污泥沉降困難,甚至造成整個生化系統(tǒng)癱瘓。將經(jīng)過生化處理后的廢水用于調(diào)節(jié)池或曝氣池,提高進入曝氣池處理的廢水的pH值及降低廢水濃度、水溫,調(diào)整進水負荷,保證曝氣池內(nèi)的污泥負荷相對穩(wěn)定,能促進整個生化處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

  5.4 用于衛(wèi)生清潔用水

  在正常運行的過程中,廢水生化處理系統(tǒng)經(jīng)常需要在曝氣池中補充含氮的營養(yǎng)鹽,以確保微生物能正常生長。通常來說,甘蔗制糖企業(yè)在補充氮源時都是采用投入尿素的方法。沖洗廁所的污水中含有比較高的氨氮,把經(jīng)過生化處理后的廢水當做廁所沖洗水,將沖洗廁所產(chǎn)生的污水排進生化池系統(tǒng)處理,可以提高進入生化處理系統(tǒng)進水氨氮含量,不僅可以處理沖洗廁所產(chǎn)生的污水,減少新鮮水用量,也可以適當減少生化系統(tǒng)含氮營養(yǎng)物的補充,減少尿素投放量,從而在源頭上控制新鮮水用量,同時降低了生化處理系統(tǒng)的廢水治理成本。

  6、結(jié)束語

  總的來說,甘蔗制糖的過程中會產(chǎn)生大量的廢水,這些廢水會對環(huán)境、土地以及人體產(chǎn)生十分重大的影響。因此,展開對甘蔗制糖廢水污染控制的研究很有必要。( >

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