一、焦化污水的產(chǎn)生與水質(zhì)特點(diǎn)
(一)焦化污水的產(chǎn)生
焦化污水水質(zhì)復(fù)雜、處理難度較大,它是凈煤、在煉焦、產(chǎn)品回收等工藝流程之中產(chǎn)生的工業(yè)污水。焦化污水的主要 >
1、剩余氨水
在煉焦時(shí),原煤經(jīng)粉碎洗選之后,把水含量大概是百分之十的精煤冶煉成焦煤,精煤表面水在煉焦的過(guò)程中揮發(fā)逸出,與此同時(shí),在受熱過(guò)程中精煤裂解析出的化合水伴隨著荒煤氣從焦?fàn)t里引出,這些冷凝水在初冷器里冷卻,形成為剩余氨水。焦化污水總量的一半以上都是剩余氨水,這部分剩余氨水含有酚類(lèi)、油類(lèi)、硫氰化物以及高濃度NH4+-N等等。
2、生產(chǎn)引入水
焦煤生產(chǎn)引入水由兩部分構(gòu)成。其一是原煤和焦煤接觸過(guò)程中產(chǎn)生的污水,主要包括除塵洗滌水(在原煤的破碎、儲(chǔ)運(yùn)以及加工過(guò)程中產(chǎn)生的)與洗塵洗滌水(焦煤儲(chǔ)運(yùn)、篩分與加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生的車(chē)間和設(shè)備清洗水)。其二是煉焦產(chǎn)生的冷卻水,主要包括:煤氣終冷產(chǎn)生的冷卻水;濕法熄焦水;煤氣終冷產(chǎn)生的冷卻水;在焦油精制粗苯加工的蒸汽冷凝分離環(huán)節(jié)產(chǎn)生的水;煤氣管道水封水;煤氣終冷產(chǎn)生的冷卻水等等,這部分焦化污水經(jīng)常含有較大濃度的氰、酚、硫化物,是處理焦化污水的難點(diǎn)與重點(diǎn),生產(chǎn)引入水和剩余氨水統(tǒng)稱(chēng)酚氰污水。
(二)焦化污水水質(zhì)的特點(diǎn)
焦化污水含有強(qiáng)致癌物,對(duì)人體與水生生物的毒害作用都非常明顯。其污水較難進(jìn)行生化處理。在焦化污水中含有NH4+-N、COD、色度、總氮、酚類(lèi)等有機(jī)物,酚類(lèi)物質(zhì)更容易進(jìn)行生物降解,運(yùn)用常規(guī)處理方法,氨氮、COD都難以達(dá)標(biāo)排放。由于焦化污水的無(wú)機(jī)物與有機(jī)物的種類(lèi)較多,水質(zhì)成分復(fù)雜,所以難降解物質(zhì)較多?,F(xiàn)階段,伴隨著氣相色譜與氣質(zhì)聯(lián)用技術(shù)的飛速發(fā)展,我們對(duì)焦化污水水質(zhì)的認(rèn)識(shí)更為深刻。
二、焦化污水的處理工藝
焦化污水宜采用聯(lián)合處理工藝。即預(yù)處理、生化處理、深度凈化處理以及后處理。預(yù)處理環(huán)節(jié)包括調(diào)節(jié)池、隔油池、除油池、均質(zhì)池與氣浮池五部分。生化處理指的是“缺氧反硝化與好氧硝化”為主的脫氮工藝。后處理指的是絮凝沉淀與過(guò)濾兩個(gè)工藝。進(jìn)行深度凈化處理,要根據(jù)污水水質(zhì)特點(diǎn)以及用水對(duì)象的要求去做,分別采用濕法熄焦與干熄焦。下面我就分別介紹就、A/O生物膜法脫氮、A/O活性污泥法脫氮與A2/O生物處理技術(shù)。
(一)A/O生物膜法脫氮
這種脫氮工藝是混合反硝化,是在焦化污水流入好氧池和缺氧池的回流液后進(jìn)行的,A/O生物膜法脫氮的碳源是原水中的有機(jī)物,在此過(guò)程中亞硝酸鹽氮連同硝酸鹽氮經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成氮?dú)?,然后從水中逸出。除去硝態(tài)氮與COD是缺氧池的主要功能,污水進(jìn)入沉淀池后生物膜被沉淀分離,污水中的有機(jī)物被去除,沉淀池出水經(jīng)過(guò)回流,讓硝態(tài)氮重新返回,這樣,反硝化過(guò)程就會(huì)在異養(yǎng)菌作用下完成,從而達(dá)到脫氮目的。
(二)A/O活性污泥法
這種方法通過(guò)回流污泥與上層清液達(dá)到脫氮目的。在好氧池中NH4+-N發(fā)生硝化反應(yīng),逐步氧化成NO3-與NO2-,NO3-回流至缺氧池后利用污水中的有機(jī)碳發(fā)生反硝化,還原成N2O或N2,其混合液中殘余的BOD被降解,NH+4-N逐步被硝化。我國(guó)的A/O工藝始于上世紀(jì)八十年代始,安鋼、寶鋼、臨鋼采用該工藝處理焦化污水并取得巨大的成功。
(三)A2/O生物脫氮
A2/O工藝是在有機(jī)氮經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后,轉(zhuǎn)化為NH4+-N的前提下,再次經(jīng)過(guò)硝化反應(yīng),將NH4+-N轉(zhuǎn)變?yōu)镹O3-、NO2-,接著經(jīng)過(guò)反硝化把NO3-轉(zhuǎn)變成N2O或N2,從而達(dá)到脫氮的目的。A2/O生物脫氮工藝比在A/O工藝增加了厭氧處理,通過(guò)水解酸化作用,使得溶解性有機(jī)物或污水中顆粒性得到轉(zhuǎn)化,從而讓污水可生化性得到提高,從而做到有機(jī)碳高效反硝化與較完全降解。A2/O工藝既具有A/O工藝的優(yōu)點(diǎn),而且做到了提高碳源的氧化分解能力;而且,由于絲狀菌增長(zhǎng)被厭氧段的生物控制,污泥膨脹得到避免。美中不足的是,A2/O工藝的成本比較高。
三、焦化污水處理存在的問(wèn)題
(一)焦化處理達(dá)標(biāo)率低
焦化污水氨氮200左右,COD通常為3500~5000,而且還具有非常高的氰化物以及揮發(fā)酚的含量。比較先進(jìn)的工藝出水氨氮降到15~25mg/L,COD能降到100~150mg/L。盡管氰化物與酚類(lèi)物質(zhì)具有毒性,但是可以利用生化方法去除,氨氮與COD是焦化污水主要超標(biāo)的成分。
(二)逸散有毒物質(zhì)多
生化處理主要用于除污水中氰、酚與易生物降解的污染物。在此過(guò)程里逸散的污染物主要為烷烴酚類(lèi)、酯類(lèi)、含鹵有機(jī)物等。池體逸散出的PAHs以低分子量為主,水處理過(guò)程的逸散是污水處理站內(nèi)PAHs的主要 >
(三)熄焦水質(zhì)超標(biāo)
熄焦塔循環(huán)水溫度在70度左右,難以利用它的余熱,如果返回生化池處理就需要預(yù)冷,否則就會(huì)殺死活性微生物,因此,有的企業(yè)把熄焦循環(huán)水配上生化出水與清潔水,循環(huán)熄焦使用;有的企業(yè),污水直接引來(lái)熄焦,從而導(dǎo)致循環(huán)熄焦水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo),把污水中有機(jī)污染物引入大氣,導(dǎo)致污染物轉(zhuǎn)嫁。這一問(wèn)題廣泛存在于采用濕法熄焦工藝的焦化企業(yè)。
四、結(jié)語(yǔ)
目前,我國(guó)許多焦化企業(yè)焦化污水處理不達(dá)標(biāo),很難做到達(dá)標(biāo)后回用,而且,在污水處理與回用過(guò)程中逸散出大量有機(jī)物,潛在威脅人類(lèi)健康。隨著我國(guó)工業(yè)化的不斷推進(jìn),環(huán)境問(wèn)題日益突出,從而嚴(yán)重制約煤炭工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此,焦化污水處理工藝的探究與創(chuàng)新已經(jīng)提升日程,成為我們必須解決的重要課題。( >
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù),請(qǐng)撥打服務(wù)熱線:13659219533
選擇陜西博泰達(dá)水處理科技有限公司,你永遠(yuǎn)值得信賴(lài)的產(chǎn)品!
了解更多,請(qǐng)點(diǎn)擊itjobsdelhi.net