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MDEA污水微波光化學(xué)技術(shù)

  甲基二乙醇胺廣泛應(yīng)用于油田氣和煤氣、天然氣的脫硫凈化、乳化劑和酸性氣體吸收劑、酸堿控制劑、聚氨酯泡沫催化劑??稍诨罨瘎﹨⑴c下脫除天然氣中的CO2和H2S。有機(jī)胺廢水難生物降解且具有一定生物毒性,該廢水若直接進(jìn)入到污水處理廠進(jìn)行生化處理,會(huì)造成較大的沖擊負(fù)荷,需要對(duì)其進(jìn)行特別處理。近幾年來(lái)微波處理技術(shù)被用于環(huán)境污染物的治理,如土壤中的有機(jī)污染物,空氣中的NOx,SOx,H2S等有害氣體及水中難降解有機(jī)污染物的處理等。

  現(xiàn)利用微波光化學(xué)法,以強(qiáng)化曝氣方式,將難降解有機(jī)物降解為二氧化碳和水,并和鐵碳微電解配合使用處理工業(yè)廢水,考察其工程上的可行性。

  1、試驗(yàn)部分

  1.1 儀器和材料

  儀器:WBSZ-20微波敏化處理設(shè)備,微波頻率為2450MHz,最大輸出功率為1600W。電磁式空氣泵。DR-2800多功能水質(zhì)分析儀。DRB-200消解儀。TU-1901紫外分光光度計(jì)。

  1.2 試驗(yàn)步驟

  取2000mL廢水原液進(jìn)行處理試驗(yàn)。試驗(yàn)條件以影響甲基二乙醇胺降解因素的反應(yīng)條件為準(zhǔn)。處理后用COD快速測(cè)定儀測(cè)定處理后廢水的COD,計(jì)算COD的去除率。

  2、結(jié)果與討論

  2.1 氧化劑用量對(duì)處理效果的影響

  當(dāng)氧化劑投加量為30mL時(shí),色度的去除率為42.8%,達(dá)到最佳效果。氧化劑投加量為20mL和30mL時(shí)濁度值分別為1.589和0.976,去除率是69.9%和81.5%。雖然去除率在投加量30mL時(shí)達(dá)到最高,但從20mL到30mL,增加10mL所帶來(lái)的去除率增加并不大,同時(shí),當(dāng)投加量超過(guò)30mL,會(huì)面臨氧化劑過(guò)量的問(wèn)題。氧化劑用量對(duì)處理效果的影響見(jiàn)圖1。

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  由圖1可知:結(jié)合考慮處理效果和原料的消耗,COD的去除率在氧化劑投加量為20mL時(shí)達(dá)到最佳值為11%。

  2.2 氧化劑反應(yīng)時(shí)間對(duì)處理效果的影響

  當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為30min時(shí),COD的含量降至633mg/L,去除率為14%,之后COD的去除率隨時(shí)間變化較慢,延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間對(duì)處理效果帶來(lái)的收益不大。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為40min時(shí),色度和濁度的去除率都達(dá)到最大,分別為46.2%,83.5%。由圖2可知,加入20mL氧化劑后,反應(yīng)40min時(shí),廢水的處理效果達(dá)到最好,最佳反應(yīng)時(shí)間為40min。氧化劑反應(yīng)時(shí)間對(duì)處理效果的影響見(jiàn)圖2。

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  2.3 組合工藝的選擇

  試驗(yàn)前水樣有輕微的黃色,澄清度較好。在500mL的原水中加入20mL的氧化劑溶液,水樣中有絮凝狀物質(zhì)產(chǎn)生,水樣有輕微渾濁。經(jīng)過(guò)微波反應(yīng)后水樣中仍然存在絮凝狀物質(zhì),但顏色透明。組合工藝對(duì)廢水的處理效果明顯優(yōu)于只投加氧化劑的處理效果。加入20mL的氧化劑,并與廢水反應(yīng)40min后COD、色度、濁度的去除率分別為14%,46.2%,83.5%。而氧化劑+微波工藝反應(yīng)5min后COD、色度、濁度的去除率分別為16.8%,47.2%,49.5%。氧化劑+微波+O3工藝反應(yīng)5min后COD、色度、濁度的去除率分別為21.6%,61.0%,59.1%。因此,可以看出氧化劑+微波+臭氧工藝對(duì)廢水的處理效果最好。

  2.4 鐵碳濾料劑量對(duì)處理效果的影響

  強(qiáng)化曝氣裝置在長(zhǎng)期使用時(shí)葉輪磨損,從而導(dǎo)致曝氣量不足,影響處理效果,在實(shí)驗(yàn)室模擬考察了一系列相關(guān)的影響因素,旨在進(jìn)一步強(qiáng)化處理。取1L的預(yù)處理水樣,試劑量模擬現(xiàn)場(chǎng)的比例為質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%為10g。結(jié)果表明在單獨(dú)過(guò)濾預(yù)處理的情況下,COD的去除率不高。單獨(dú)過(guò)濾預(yù)處理效果見(jiàn)圖3。

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  經(jīng)過(guò)強(qiáng)化曝氣預(yù)處理水樣再進(jìn)行3#試劑處理的廢水與直接進(jìn)行3#試劑處理的廢水效果對(duì)比,見(jiàn)表1。強(qiáng)化曝氣與未強(qiáng)化曝氣預(yù)處理效果對(duì)比見(jiàn)圖4。

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  單獨(dú)的強(qiáng)化曝氣,單獨(dú)的3#試劑預(yù)處理都不能達(dá)到預(yù)期的處理效果。強(qiáng)化曝氣預(yù)處理對(duì)于后續(xù)的處理有一定的促進(jìn)作用。

  不同條件下,鐵碳濾料的處理效果如表2和圖5。

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  3、實(shí)際廢水處理試驗(yàn)

  通過(guò)前期對(duì)高濃度MDEA廢水(COD為12g/L)試驗(yàn)結(jié)論:①微波光化學(xué)能有效處理MDEA廢水的性能。②試驗(yàn)質(zhì)量濃度為1000~2500mg/LMDEA廢水的微波光化學(xué)處理效果:原水COD為1g/L時(shí),經(jīng)過(guò)處理COD去除率最高達(dá)99%以上,在同樣處理成本條件下,原水COD為2500mg/L時(shí)的COD去除率可達(dá)75%。隨著濃度的降低,微波光化學(xué)處理可以獲得最經(jīng)濟(jì)的處理效果。

  綜合以上提出了以下設(shè)計(jì)方案:

  處理量20t/d,原水COD小于1g/L的處理方案。擬定的工藝總流程見(jiàn)圖6。

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  3.1 第一階段試驗(yàn)

  第一階段試驗(yàn)工藝流程見(jiàn)圖7。該段時(shí)間里,為了充分發(fā)揮微波敏化的作用,加強(qiáng)廢水的最終出水效果,首先采用中和氧化劑對(duì)MDEA廢水直接氧化預(yù)處理,以促進(jìn)MDEA廢水有機(jī)污染物的活化狀態(tài)。

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  除改變中和氧化劑的加入量,控制加藥流量計(jì)的轉(zhuǎn)速在10~100r/min,其它基本操作參數(shù)如下:進(jìn)口水量約33.3mL/s,入水口的pH值為11。攪拌箱:1#敏化劑的投加量為2kg藥劑放入120L水中,質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為5%,此加量泵的轉(zhuǎn)速為80r/min,pH值為11。2#絮凝劑的投加量為1kg放入40L水中,質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本為5%,此加量泵的轉(zhuǎn)速為50r/min,pH值為9。進(jìn)入微波箱的液體流速為27~31L/min。沉降池的絮凝效果,大約是在25s開(kāi)始分層。過(guò)濾池的水是從下進(jìn)上出的,進(jìn)入微波光催化反應(yīng)器的水溢流出水。光催化反應(yīng)器的出水流量大約為20mL/s。

  3月13—17日,中和氧化劑的對(duì)比試驗(yàn)。主要考察中和氧化劑的存在與否對(duì)試驗(yàn)的影響?;静僮鲄?shù)是:配置好水樣,運(yùn)行水量2t,分別向1t水中添加20L氧化劑或不添加氧化劑,開(kāi)始下面試驗(yàn)流程:曝氣箱進(jìn)水口直接進(jìn)樣,曝氣,入水口的pH值5~6。攪拌箱1#敏化劑的投加量為1kg放入60L水中,質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本為4.5%,配完后,1#敏化劑溶液的pH值為13,此加量泵的轉(zhuǎn)速為80r/min,1#水箱內(nèi)pH值為10~11。2#絮凝劑的投加量為1kg放入40L水中,質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本為5%,配完后,1#敏化劑溶液的pH值為3,此加量泵的轉(zhuǎn)速為10r/min,2#水箱內(nèi)pH值為6~7。進(jìn)入微波箱的液體流速為27~31L/min。沉降池的絮凝效果大約是在18s開(kāi)始分層。

  3月18—21日,敏化劑的使用調(diào)節(jié)。主要考察敏化劑使用量與前后工藝的匹配問(wèn)題?;玖鞒蹋号渲煤盟畼?,1t水中加了1.5L原液,運(yùn)行水量1m3,預(yù)處理水樣進(jìn)入曝氣箱。經(jīng)過(guò)曝氣箱曝氣30min左右的水進(jìn)入攪拌箱,分別調(diào)節(jié)敏化劑的添加量及加藥循序,在攪拌箱中停留45min左右,之后進(jìn)入微波反應(yīng)器。水再進(jìn)入沉降箱,上清液回流至微波反應(yīng)器。過(guò)完微波后,水在沉降箱內(nèi)沉淀,上清液加入氧化試劑,pH調(diào)節(jié)至9,繼續(xù)絮凝沉淀,繼續(xù)進(jìn)入微波過(guò)微波,反應(yīng)后沉淀物明顯增多,顏色加深。

  3月22—25日,微波反應(yīng)單元的調(diào)控試驗(yàn)。此階段敏化劑的匹配性至關(guān)重要,基本流程同上。操作過(guò)程如下:水量加滿(mǎn),入水口的pH值為8,曝氣30min后攪拌箱中添加1#敏化劑的投加量,質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本為4.5%,1#水箱內(nèi)pH值11~12。然后添加2#絮凝劑的投加量,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,2#水箱內(nèi)pH值6~7,混合反應(yīng)后進(jìn)入微波箱。沉降的絮凝效果,大約13s開(kāi)始分層。過(guò)完微波后,水在沉降箱內(nèi)沉淀,上清液繼續(xù)進(jìn)入微波。第一階段試驗(yàn)進(jìn)出水COD見(jiàn)表3。

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  結(jié)論:顯然實(shí)驗(yàn)室小試所采用的藥劑與操作參數(shù)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中并沒(méi)得到預(yù)期的理想結(jié)果,COD去除率僅維持在20%左右。

  3.2 第二階段試驗(yàn)

  在目標(biāo)廢水與原小試廢水存在相當(dāng)大不同的情況下,北京化工大學(xué)環(huán)境催化與過(guò)程分離研究組日夜加班,加緊敏化劑篩選及配套工藝的試驗(yàn)工作。新確立的試驗(yàn)優(yōu)化方案原則如下:

  1)加強(qiáng)預(yù)處理效果,減少配水量:優(yōu)化曝氣效果,提高廢水處理中的載氧量。促進(jìn)微波敏化的協(xié)同作用。加強(qiáng)混凝預(yù)處理,減少原水的COD量及自來(lái)水稀釋比例。同時(shí)調(diào)整輸液模式,強(qiáng)化溶氧對(duì)藥劑的協(xié)同作用。

  2)調(diào)整藥劑種類(lèi),促進(jìn)微波敏化效果:確立新的敏化藥劑種類(lèi),加強(qiáng)單原間即地協(xié)同作用,進(jìn)一步強(qiáng)化預(yù)處理及深度處理效果。

  3月26—27日,曝氣預(yù)處理及敏化劑的有效性篩選試驗(yàn)。原水配制:取700mLMEDA原水與自來(lái)水匯合配成50L溶液,此溶液的COD在4g/L左右。原水的pH值接近10。連續(xù)強(qiáng)化曝氣5h,期間分別在1,3,5h取樣分析,以判斷曝氣的重要性。

  以曝氣5h預(yù)處理的MDEA廢水為試驗(yàn)對(duì)象,分別考察間歇式操作模式下的混凝、預(yù)氧化、敏化、微波光催化以及混凝+預(yù)氧化、混凝+敏化、混凝+氧化+敏化、混凝+敏化+無(wú)極光催化等不同工藝組合的處理效果。

  3月28—30日,連續(xù)流程試驗(yàn)。確立曝氣+敏化劑+氧化劑+微波敏化的工藝流程,重點(diǎn)在于各相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化,特別是相關(guān)工藝之間的匹配性:曝氣時(shí)長(zhǎng)優(yōu)化、敏化劑加量?jī)?yōu)化、微波敏化反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)優(yōu)化,以及后續(xù)的混凝等輔助效果。

  3月31至4月7日后處理的效果。經(jīng)上述工藝處理后的MDEA廢水的后處理工藝必要性及工藝優(yōu)化,主要參考深度上清液的水質(zhì)情況,特別是色度、濁度及氣味情況,確立深度處理如氧化手段的使用。其中,首次明確MDEA廢水的降解特性為“徹底礦化時(shí)”,即MDEA廢水是一種不可以通過(guò)物理吸附以及簡(jiǎn)單的混凝方式沉降和轉(zhuǎn)移的,只能通過(guò)化學(xué)的方式破壞其分子結(jié)構(gòu),將污染物分子轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物,進(jìn)一步氧化后最終徹底礦化為無(wú)毒小分子,如此才能實(shí)現(xiàn)MDEA廢水的處理。

  3.3 第三階段試驗(yàn)

  依據(jù)第二階段現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果,開(kāi)展工藝優(yōu)化及工藝放大,現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),實(shí)施大流程工藝操作,爭(zhēng)取達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過(guò)第二階段各個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化試驗(yàn),選取處理效果最好的操作模式進(jìn)行大流程水處理。第三階段試驗(yàn)工藝流程見(jiàn)圖8。

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  調(diào)節(jié)后的MDEA廢水經(jīng)曝氣后與3#敏化劑作用,監(jiān)控廢水溶液特性的變化并進(jìn)行pH值及氧化預(yù)處理,視上清液水質(zhì)情況,確定氧化深度處理的工藝,經(jīng)過(guò)一系列的調(diào)試,出水COD可以基本穩(wěn)定在100mg/L以下,達(dá)成了預(yù)先確定的指標(biāo)。第三階段試驗(yàn)COD測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖9。

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  4、結(jié)論

  經(jīng)過(guò)上述試驗(yàn),基于微波敏化與微波無(wú)極光的MDEA廢水處理工藝與技術(shù)是切實(shí)可行的,并具有很好的可操作性。高效的微波敏化藥劑,能有效協(xié)同促進(jìn)MDEA廢水中有機(jī)污染物的降解。

  實(shí)現(xiàn)MDEA工業(yè)廢水進(jìn)水COD1g/L達(dá)標(biāo)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)后,利用當(dāng)前所提的3#敏化+4#氧化劑的組合工藝對(duì)MDEA廢水的高效降解性能,可以考慮對(duì)高濃度廢水進(jìn)行處理,實(shí)行同一操作的多級(jí)串聯(lián)處理。( >

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