我國(guó)竹材種類繁多,竹類資源豐富,分布在我國(guó)約有500多種,竹類纖維長(zhǎng)寬比大,纖維長(zhǎng)度介于針葉木纖維和闊葉木纖維之間,僅次于針葉材纖維,是優(yōu)良的造紙?jiān)?。我?guó)造紙工業(yè)原料緊缺,纖維含量豐富的竹材可以大大緩解我國(guó)造紙?jiān)隙倘钡碾y題。以竹代木,竹漿紙一體化,是解決我國(guó)木材供需關(guān)系的重要途徑。
竹材制漿企業(yè)大多采用化學(xué)法制漿,其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水量大、濃度高和色度高竹漿廢水中含有大量的糖類,有機(jī)酸,氨基酸,黃酮,丹寧酸等有機(jī)物,增加了廢水處理的難度。工業(yè)生產(chǎn)中通常采用物理、生化和組合的方法處理竹漿廢水,COD的去除率可以高達(dá)90%。殘余的有機(jī)污染物可以通過(guò)混凝、吸附等高級(jí)氧化方法來(lái)去除,從而達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)保問(wèn)題,造紙企業(yè)廢水最終排放要求也越來(lái)越高,掌握和開(kāi)發(fā)新型的竹漿廢水處理技術(shù)迫在眉睫)。本文對(duì)貴州某大型竹漿企業(yè)廢水工程為研究對(duì)象,該廢水工程采用常規(guī)的“預(yù)處理一生化一物化(氣浮)”三級(jí)處理工藝,重點(diǎn)考察了廢水工程運(yùn)行過(guò)程中COD、色度、TP和NH3-N等變化情況,為我國(guó)竹漿企業(yè)廢水處理提供了借鑒和參考,并對(duì)該竹漿廢水提標(biāo)排放提出了合理化建議。
一、實(shí)驗(yàn)
1.1 廢水樣
廢水均來(lái)自西南某竹材制漿廠,廢水的日發(fā)生量為20000~30000噸。工廠正常運(yùn)行期間對(duì)廢水處理的各個(gè)工段(初沉池、曝氣池、二沉池和出水)進(jìn)行取樣檢測(cè)。從4月1日至11月15日,連續(xù)33周取樣,每周同一時(shí)間取樣1次,測(cè)試水質(zhì)的COD、色度、NH,-N和TP等參數(shù)。
1.2 廢水處理工藝流程圖
該工廠的廢水處理工藝如圖1所示。
1.3 儀器與分析方法
COD采用重鉻酸鉀法進(jìn)行測(cè)定(KHCOD-12型COD消解裝置)(GB/T11914—1989),色度采用鉗鉆比色法測(cè)定(上海昕瑞SD9011臺(tái)式水質(zhì)色度儀),TP采用USEPAPhosVer3消解-抗壞血酸法測(cè)定(哈希DR5000型分光光度計(jì)),NH,-N采用USEPA納氏試劑法測(cè)定(哈希DR5000型分光光度計(jì))。
2.1 COD變化
COD是衡量廢水中有機(jī)污染物的重要指標(biāo),直接反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度。圖2為竹漿廢水各單元的COD在33周內(nèi)的變化情況。由圖可知初沉池中廢水的COD波動(dòng)性較大,從547mg/L到3135mg/L,這可能與制漿過(guò)程中的竹材原料有關(guān)。經(jīng)過(guò)好氧處理后,二沉池出水COD為200~250mg/L,保持相對(duì)穩(wěn)定,系統(tǒng)的抗沖擊性能較好。該工藝在廢水排放前投加A12(SO4)3進(jìn)行混凝處理,出水COD均在90mg/L以下,達(dá)到了廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 色度變化
圖3為竹材制漿廢水各單元的色度變化情況。從圖中可以看出,本廢水工程具有很好的脫色效果。工廠正常生產(chǎn)的廢水進(jìn)入初沉池時(shí),不同時(shí)間段的廢水色度差距比較大,經(jīng)過(guò)生化處理后,色度變化相對(duì)較小。生化后的廢水經(jīng)過(guò)A12(SO4)3混凝處理,可改變廢水中膠體的穩(wěn)定性,使廢水中的微小懸浮物、帶電膠體迅速聚集,從而使得水質(zhì)變得更加清澈。因此在出水口廢水的色度變化相對(duì)穩(wěn)定,主要集中在12-20倍之間,均滿足當(dāng)?shù)貜U水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 TP變化
磷元素是廢水生化處理過(guò)程中微生物所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),同時(shí)國(guó)標(biāo)中對(duì)其排放也存在著嚴(yán)格要求,圖4為竹漿廢水處理各單元的TP含量變化。從圖4中可以看出,廢水中的TP含量逐漸降低,初沉池中TP含量的平均值為5.99mg/L.曝氣池中TP含量的平均值為3.17mg/L,岀水口TP含量均值為0.13mg/L,完全低于新國(guó)標(biāo)GB3544—2008中TP含量小于0.5mg/L的標(biāo)準(zhǔn)。此外,而本項(xiàng)目中好氧廢水的COD平均值為1256mg/L,COD/TP比值約為200:1,符合好氧生物處理的要求。
2.4 NH3-N變化
圖5為竹材制漿廢水各工段的NH3-N變化。考慮到氨氮測(cè)試成本等問(wèn)題,本工廠僅對(duì)好氧池和出水口進(jìn)行了檢測(cè)。由圖可知竹材廢水在曝氣池中經(jīng)過(guò)好氧菌的分解作用,廢水中的氨氮含量均降低,且出水口NH3-N都在2.7mg/L以下,低于國(guó)標(biāo)GB3544—2008中小于12mg/L的要求。
三、竹材廢水工程運(yùn)行存在問(wèn)題及建議
(1)針對(duì)原料品種,加強(qiáng)竹材質(zhì)量控制由于竹材種類繁多,竹材的基本密度、化學(xué)成分差異大,水分和抽出物含量不同等給生產(chǎn)線帶來(lái)的不利影響,從而會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水特性波動(dòng)性比較大。針對(duì)性采取措施:i)加強(qiáng)備料均一性,減少不同 >
(2)優(yōu)化提升污水深度處理工藝改造,降低廢水處理成本氣浮設(shè)備處理能力有限且泥水分離欠佳,因此廢水終端采用氣浮工藝進(jìn)行泥水分離效果有待改進(jìn)。同時(shí)生化出水采用A12(SO4)3混凝處理,成本偏高,并且考慮到后期的制漿產(chǎn)能提高和產(chǎn)品種類的增加,繼續(xù)使用A12(SO4)3處理很難達(dá)到國(guó)標(biāo)的排放標(biāo)準(zhǔn),因此新型高效混凝劑的急需研發(fā)和改進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)廢水的高效低成本處理。
四、結(jié)論
(1)對(duì)竹材制漿廢水運(yùn)行工程連續(xù)33周檢測(cè),發(fā)現(xiàn)廢水的COD、色度、TP和氨氮等波動(dòng)性較大,但出水口的各指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)標(biāo)的排放標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)的抗沖擊性較好。出水口COD、色度、TP和氨氮的平均值分別為71mg/L,17倍、0.13mg/L和1.35mg/L。
(2)嚴(yán)格控制竹漿原料質(zhì)量,提升紙漿產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能,降低廢水污染負(fù)荷,保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。加強(qiáng)廢水深度處理工程改造,研發(fā)高效氧化混凝劑應(yīng)對(duì)愈加嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)。( >
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