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煤層氣污水處理技術(shù)

  一、煤層氣污水系統(tǒng)處理流程及工作原理

  1.1 煤層氣污水處理系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備及作用

  新型污水處理系統(tǒng)采用的是先過濾再吸附的工藝流程,設(shè)備由5個(gè)部分組成:刮油機(jī)、快速過濾器、兩級(jí)油水分離器和活性炭過濾器,如圖1所示。原水靜置后首先由刮油機(jī)將表層浮油刮掉,然后經(jīng)快速過濾器過濾,再經(jīng)油水分離器分離油份,最后經(jīng)過活性炭濾器過濾后排放。快速過濾器每個(gè)單體為一個(gè)過濾單元,使用了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合使用一種新型的過濾材料,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需過濾的水流人壓緊的濾料,經(jīng)濾料過濾后,由水收集器流出,完成過濾程序,當(dāng)濾料截留物質(zhì)增多,水頭損失加大時(shí),需要反沖洗。首先氣缸將壓板提起,然后反沖水從水收集器流入松散的濾料,清洗濾料后流出。

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  1.2 污水處理系統(tǒng)工作原理

  本系統(tǒng)的油水分離器采用潤(rùn)濕凝結(jié)的原理制作。其機(jī)制就是將水中細(xì)小的油滴在材料的表面聚集長(zhǎng)大后從材料表面分離上升到水體表面從而實(shí)現(xiàn)分離,這種分離方法可以達(dá)到很高的精度。解決了常規(guī)油水分離器無法解決的問題因?yàn)橛筒蝗苡谒?,大部分的油在水中是以浮油層的形式存在。但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存?還有部分是以油-固體懸浮物形式存在)。這部分油不易從水中分離出來,采取一般的分離方法分離的能力有限。

  該系統(tǒng)運(yùn)用的是粗?;碇械臐?rùn)濕聚結(jié)方式。粗?;恚焊鶕?jù)Stock’s定律

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  其中:Vt—油滴在水中的上升速度;k—常數(shù)(與水溫、油黏度等因素有關(guān));D一油滴的直徑。

  從公式中可以看出,油滴在水中的上升速度是和油滴直徑的平方成正比的。根據(jù)有關(guān)理論,固體材料對(duì)液體有著不同的潤(rùn)濕度,兩相在接觸面體現(xiàn)出不同的潤(rùn)濕角,當(dāng)液體中的兩相在同一表面潤(rùn)濕角之差大于70度時(shí)(α-β>70°)兩相可以分離。親油疏水的材料的表面,油滴被大量吸引,得以粗?;?。

  新型濾芯的核心技術(shù)是纖維材料的分子改性技術(shù)。纖維經(jīng)過改性之后具有親油疏水的表面特性。通過光學(xué)顯微鏡(OLYMPUSBX41)觀察改性前與改性后纖維在不同進(jìn)水情況下表面的變化情況,可以說明纖維的吸油性能,如圖2所示。改性纖維先捕獲油珠,然后油珠在纖維表面聚結(jié),聚結(jié)到一定程度,在纖維表面形成一層油膜。

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  二、煤層氣污水化驗(yàn)結(jié)果分析

  通過對(duì)污水的送檢化驗(yàn)得知污水中各組分的原始含量如表1

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  之后,我們又對(duì)污水中含有的固體雜質(zhì)進(jìn)行了深入的檢測(cè)。

  由紅外光譜分析可知,樣品中主要為無機(jī)物質(zhì)(圖3)

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  由ESD分析可知,樣品中主要含有C、0、S、Fe等元素(圖4)。

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  由XRD譜圖分析可知,樣品中含有硫酸鐵、鐵粉、碳、硫磺等物質(zhì),樣品灰分中主要含有氧化鐵等物質(zhì)。

  由以上分析可知,污水中含有石油類物質(zhì)、硫酸鐵、鐵粉、碳、硫磺等物質(zhì),組分多樣,但要想很好對(duì)其進(jìn)行凈化處理,首先要考慮石油類物質(zhì),即隨壓縮機(jī)排出的乳化油。為此,我們會(huì)同生產(chǎn)廠家一起,考慮增設(shè)了一臺(tái)刮油機(jī),待生產(chǎn)污水靜置

  24小時(shí)油水徹底分層以后,使用鋼帶式刮油機(jī)將其表面的浮油刮掉,然后抽出污水進(jìn)行處理。這樣就大大減少了污油對(duì)改性纖維的污染,延長(zhǎng)使用壽命,提高處理效果,降低更換濾芯濾料的使用成本。

  三、結(jié)論

  3.1 人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)

  本系統(tǒng)的運(yùn)行通過PLC進(jìn)行控制,可以顯示各閥門的狀態(tài)和各傳感器數(shù)值通過運(yùn)行一段時(shí)間后,該控制系統(tǒng)能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)的手動(dòng)和自動(dòng)控制需求。進(jìn)人控制界面可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行模式切換、強(qiáng)制排油、強(qiáng)制排污和強(qiáng)制觸發(fā)反沖操作。也可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和報(bào)警信息查詢系統(tǒng)開機(jī)后,默認(rèn)的運(yùn)行狀態(tài)為手動(dòng)狀態(tài),點(diǎn)擊“自動(dòng)"、“手動(dòng)”進(jìn)行切換。

  3.2 試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題

  通過實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn),處理后的凈化水能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保要求。但仍存在幾個(gè)小問題需要下一步改進(jìn),一是刮油機(jī)刮出的油純度不高;二是分離出油泥提升和處理閑難

  考慮本系統(tǒng)的運(yùn)行條件,計(jì)劃在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,將原來的生活調(diào)節(jié)污水池改造為二次刮油池,即經(jīng)過一次刮油后的油不裝桶,直接進(jìn)入二次刮油池。然后經(jīng)過加藥(破乳劑),靜置再刮油,試驗(yàn)證明經(jīng)過破乳后刮出的油含油量在80%以上。

  針對(duì)分離出油泥提升和處理W難問題,添置了疊螺機(jī),主要有三部分構(gòu)成.包括污泥提升泵、加藥機(jī)、疊螺裝置目的是將提升上來的污泥加藥絮凝以后擠干水分,形成泥餅進(jìn)行再利用

  四、實(shí)驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析

  通過第三方檢測(cè)公司對(duì)凈化水的送檢,得出技術(shù)改造前后凈化水各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)對(duì)比如表2所示。

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  通過上述實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)可以看出,通過技術(shù)改造以后,原來處理完的凈化水中不合格項(xiàng)目都已經(jīng)達(dá)到小于標(biāo)準(zhǔn)限值,符合《GB8978—1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值,達(dá)到了預(yù)期目的。( >

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