由于我國經(jīng)濟的提升，煤炭能源受到了嚴重的耗損，氮氣化物排放量也因此上升，此現(xiàn)象在發(fā)達地區(qū)更為嚴重。為此，火電廠便開始執(zhí)行相關的排放標準，從而讓大氣污染得到了有效的防治。而想要進一步的提升污染治理的效果，那么就要采用合理的技術來對火電廠煙氣脫硫脫硝廢水進行排放。
一、污水處理站處理工藝
1.1生物處理工藝
過去的工藝主要使用在生物處理當中，其中厭氧池、兼氧池等是及其主要的構(gòu)成部分。它們當中的各種設計參數(shù)都存在明顯的差別性。其中在給兼氧池進行工藝處理期間，是以鋼制呈圓形的反應器為主，由于反應器處于封閉狀態(tài)，所以要往體系里設立攪拌器，而功率則要控制在合理的范圍當中，同時攪拌器所在的部位要位于池頂。此外還要合理的掌控兼氧池的反硝化時間，SRT同樣會消耗大量的時間，在反應上會保持在厭氧池的范圍。此外厭氧池STR很長，造成聚磷菌會長時間在內(nèi)源呼吸，這樣一來便會完全耗費掉胞內(nèi)糖。面對此現(xiàn)象，VFA吸收和pHB存儲質(zhì)量便會下降，從而就會降低除磷的效果。
1.2物理處理工藝
火電廠清理煙氣脫硫脫硝廢水的時候，除了經(jīng)常采用生物處理工藝外，還會使用物理處理工藝?；痣姀S所排放的廢水，所具有的污染物有：有機物、氨氮、懸浮物等。它們的水質(zhì)特點為：
(1)有機物濃度含量少，可生性較低。
(2)氮和氨氮濃度強。
(3)鹽度高，其主要包括兩類，分別是鈉鹽和硫酸鹽，其中鈉鹽含量為10000mg/L，而硫酸鹽含量則為4000g/L-5000g/L。在進行處理的時候，要給全部的沉淀工作采取有針對性的處理，如果遇到特殊情況，還要適當增添混凝劑，從而便能夠讓沉淀達到標準的要求。
二、煙氣脫硝廢水厭氧氨氧化的實驗
脫硫脫硝廢水特點突出，進水溫度較大，所以氨氮濃度同樣會加大，不過有機物濃度則較差，因為這些因素的影響，所以便能夠使得厭氧氨氮化自養(yǎng)菌得到良好的成長。在清理火電廠煙氣脫硫脫硝的時候，要使用厭氧氨氧化工藝，而在對整體工藝采取處理的時候，要創(chuàng)建出完善的方案。
廢水處理系統(tǒng)出水質(zhì)量標準如下：pH值要達到7.0，TSS的標準是100.0mg/L，BOD5標準是50.0mg/L，CODDCr標準是100.0mg/L，SO42-的標準為300.0mg/L，NH3-N的標準是35mg/L，這樣一來就可以符合對于工業(yè)廢水的排放標準。ASBR反應器是得到普遍使用的一種厭氧氨氧化反應器，在厭氧氨氧化反應期間，會根據(jù)合適的比例來設立濃度，而在對污水進行清理的時候，要合理的調(diào)整算兼職，確保能夠出現(xiàn)混凝沉淀，在此過程中要放入一定量的石灰乳。
三、工藝改進
通過對經(jīng)改造的污水處理站的總結(jié)，產(chǎn)生了“厭氧氨氧化+反硝化”的工藝改進想法。和傳統(tǒng)的工藝相比，“厭氧氨氧化+反硝化”工藝具有下面的優(yōu)勢：
(1)不依靠進水碳源，不會遭受來自于進水B/C的局限性，厭氧氨氧化菌屬于化能自養(yǎng)菌，能夠?qū)H4+-N當做電子供體，NO2-屬于電子受體產(chǎn)生的氧化還原反應。
(2)減輕了游離氨毒性給異樣微生物所造成的限制，通過氧氨氧化和反硝化后，氨氮就可以得到徹底的清除。
(3)能夠節(jié)約一部分的碳源。傳統(tǒng)的工藝要在每項生物單元放入碳源，會導致碳源受到很大程度的浪費。
(4)無需污泥回流。因為好養(yǎng)生物處理僅僅是降解有機物，不用硝化反應，所以不用污泥回流。
四、污水處理站的運行結(jié)果和討論
4.1實際運行結(jié)果
在通過物理處理后，污水里的很多重金屬和TSS都會被清理掉，不過里面所具有的COD和NH3-N濃度卻不會出現(xiàn)大幅度的變動。污水在通過物理處理后，生化處理部分的進水標準為：
TSS的數(shù)值為100.0mg/L;CODDCr標準是550.0mg/L;T-N標準是450.0mg/L;T-P標準是3.7mg/L;SO42-標準是4250.0mg/L;NH3-N的標準是195.0mg/L。
通過生化處理的污水水質(zhì)標準為：
TSS的數(shù)值為70.0mg/L;CODDCr標準是100.0mg/L;T-N標準是125.0mg/L;T-P標準是1.0mg/L;SO42-標準是125.0mg/L;NH3-N的標準是39.5mg/L。
4.2對實際運行結(jié)果的分析
污水處理站在實際運行期間，出水水質(zhì)比較平穩(wěn)，同時TSS以及COD出水標準符合設計和排放的規(guī)定。不過，在清理污水里的NH3-N和T-N的時候，效率只能夠達到70%-80%，造成出水的水質(zhì)的標準超過了規(guī)定的要求。
之所以會出現(xiàn)以上的情況，主要是因為：一是采用了不完善的工藝。采用傳統(tǒng)的生物處理工藝，由于污水NH3-N和T-N的濃度很大，尤其是FA的濃度特別大，這很大程度的抑制了硝化細菌，很難順利的對氧池進行硝化。此外，污泥硝化液在重返缺氧池的過程中，所具有的小太氨濃度很少，會給反硝化造成很大的影響。二是缺氧池、好氧池的反應池體積出現(xiàn)了失衡的情況。因為好氧池的SRT短，因此無法全面的硝化。三是要放進較多的碳源量。由于污水里的B/C數(shù)值較低，因此在還沒有進行處理的時候，要往里面放入適量的碳源，這勢必會消耗大量的碳源。
五、結(jié)語
在對火電廠進行大氣污染防治期間，若想滿足新的污染治理要求，那么就要對污染防治工作進行合理的調(diào)整。要在體系里設立攪拌器以及各個環(huán)節(jié)的工作體積比例。在對脫硝廢水進行處理期間，若想合理且全面的清除氨氧，需要掌握廢水里硫酸根的濃度，保證廢水的厭氧狀態(tài)，減少污水里的有機物濃度。（ >
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