一、技術概述
該技術針對脫氮除磷或脫氮為目標，分別采用A2/O分段進水或多段A/O分段進水工藝。A2/O分段進水工藝由厭氧區(qū)+多段缺氧/好氧區(qū)組成；多段A/O分段進水工藝則省去厭氧區(qū)。該技術充分利用原水碳源，并省去內循環(huán)及其攜帶的溶解氧對厭氧/缺氧環(huán)境的影響。以三段式為例，在流量分配比為40%、30%、30%，污泥回流比為100%，HRT不長于普通A2/O的條件下，TN去除率≥80%，TP去除率≥90%，出水指標優(yōu)于國家一級A排放標準。日處理5-30萬m3的污水處理廠基建投資≤2000元/m3，運行成本≤0.5元/m3。
二、技術優(yōu)勢
（1）在不外加碳源的情況下，處理低碳氮比城市污水，出水達到一級A排放標準。
（2）建立分段進水過程控制系統(tǒng)，有利于提高工藝管理水平和運行效果，加強工藝運行的可靠性和穩(wěn)定性。
優(yōu)化分段進水工藝好氧池同步硝化反硝化的低氧曝氣節(jié)能技術，好氧池溶解氧濃度可控制在1.0～3.5mg/L，節(jié)省曝氣能耗。
（3）在分段進水生物池曝氣區(qū)內投加懸浮性填料，強化系統(tǒng)的硝化能力，增強同步硝化反硝化技術，提高系統(tǒng)運行效果。
?。?）工藝技術易于實施，對原A2/O工藝升級改造工程相對比較簡單，只需將進水管道分成三部分，分別進入各段的缺氧池，并增設攪拌器，投加懸浮填料，重新劃分缺氧好氧區(qū)域，無需添加其它輔助構筑物。
三、適用范圍
適用于處理城市污水或工業(yè)廢水，可應用于新建城市污水處理廠，或因出水水質不達標、面臨升級改造的舊污水處理廠。
四、基本原理
如果以脫氮除磷為目標，則采用A2/O分段進水工藝；若只以脫氮為目標，則采用多段A/O分段進水工藝。A2/O分段進水技術由厭氧區(qū)+多段缺氧/好氧區(qū)組成，多段A/O分段進水技術則省去厭氧區(qū)。該技術一般由2-4段的缺氧/好氧區(qū)順序排列組成（A2/O分段進水第一段則增設厭氧區(qū)），原水分別進入各段的缺氧區(qū)，二沉池污泥回流到系統(tǒng)首端，不設置硝化液內回流設施。在第一段的厭氧區(qū)（若設置）完成釋磷過程，缺氧區(qū)進行反硝化反應，好氧區(qū)進行硝化反應和吸磷反應，反應后的混合液和部分進水進入第二段的缺氧區(qū)，后續(xù)各段反應功能同第一段。
五、工藝流程
以三段A/O進水方案為例，工藝流程為：由3段缺氧/好氧順序排列組成，其中好氧第二段和第三段均投加20%—30%的懸浮生物填料。原水分三段進入各缺氧區(qū)，Q1：Q2：Q3為40%:30%:30%（流量分配比可根據(jù)水質水量進行優(yōu)化調節(jié)），回流污泥回流到系統(tǒng)的首端。第一段的缺氧區(qū)利用進入該區(qū)污水Q1中的碳源對回流污泥中的NOx-N進行反硝化，然后，混合液流入第一段的好氧區(qū)進行硝化反應；反應后的混合污水流入到第二段的缺氧區(qū)，利用進入該區(qū)污水Q2中的碳源進行反硝化，混合液再進入到第三段的好氧區(qū)進行硝化反應，以后各段以此類推。
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