采用陶瓷膜進(jìn)行谷氨酸發(fā)酵液的除菌，不僅可以回收蛋白，而且可以顯著降低離交過程的洗水量，同時(shí)降低污水處理負(fù)荷。將陶瓷膜分離技術(shù)應(yīng)用于谷氨酸除菌過程，可實(shí)現(xiàn)除菌、洗菌、濃縮過程連續(xù)化操作。
陶瓷膜還可用于發(fā)酵液的澄清過濾：
陶瓷膜在抗生素(頭孢類、硫酸連桿菌類、青霉素類、紅霉素類)、有機(jī)酸(懶氨酸、谷氨酸、L-乳酸檸檬酸、核苷酸等)、酶制劑(植酸酶等)以及其他醫(yī)藥和食用產(chǎn)品的生產(chǎn)中，采用陶瓷膜超濾技術(shù)替代板框、轉(zhuǎn)鼓、離心、硅藻土等傳統(tǒng)過濾工藝進(jìn)行發(fā)酵液的菌體和大分子脫除，有以下突出優(yōu)點(diǎn)：
1、有效成分收率高，比采用傳統(tǒng)過濾方式提高5~12%；
2、分離精度高，透過液雜質(zhì)含量少、澄清透明，敬請后續(xù)處理難度；
3、濃縮倍數(shù)高，大大降低水使用量，廢水排放量少；
4、連續(xù)工作時(shí)間長，再生簡便高效，費(fèi)用是有機(jī)膜的1/5~1/10；
5、膜元件使用壽命長，是有機(jī)膜的3-10倍；
6、配套的離子交換樹脂和大孔吸附樹脂等使用壽命可延長2~3倍；
7、全自動控制，半自動和手動系統(tǒng)兼?zhèn)?，勞動?qiáng)度低；
8、工藝設(shè)置先進(jìn)，符合FDA和GMP要求；
9、配套納濾濃縮，形成膜集成系統(tǒng)；
10、建立了膜污染形成的動力學(xué)方程，解決了膜污染問題，開發(fā)出專用的膜清洗再生方法。
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