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煤化工廢水處理工藝

新時(shí)代經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,不斷地提高了我國(guó)社會(huì)物質(zhì)水平,人們對(duì)自身生活的環(huán)境有了更高的要求,為此,國(guó)家制定了一些有關(guān)節(jié)約資源以及建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)的法律法規(guī)。我國(guó)的工業(yè)進(jìn)步進(jìn)一步推動(dòng)了國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,可是工業(yè)的發(fā)展也會(huì)直接影響周?chē)沫h(huán)境,為此,要高度重視我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)。 就現(xiàn)階段而言,我國(guó)提倡節(jié)能環(huán)保的社會(huì)發(fā)展趨勢(shì), 不斷地加強(qiáng)在污染排放方面的控制力度,越來(lái)越重視煤化工廢水方面的處理,在原有的煤化工廢水處理工藝以及處理技術(shù)上不斷地改革創(chuàng)新,在這方面投入了更多的科研,逐漸使煤化工廢水處理的結(jié)果達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了我國(guó)工業(yè)廢水能夠循環(huán)使用和零排放的目的,最大程度上節(jié)省了水資源的使用。

1.現(xiàn)階段煤化工廢水處理工藝的實(shí)際情況

現(xiàn)在大部分的煤化工企業(yè)所排放的廢水主要是具有較高濃度的煤氣洗滌廢水,這種廢水具有較大的危害性,并且煤化工廢水最主要的有毒元素就是氨氮和氤化物。而會(huì)給人們的身體健康和生態(tài)環(huán)境帶來(lái)很大的危害。

1.1 對(duì)煤化工廢水的預(yù)處理工藝

在現(xiàn)階段的煤化工廢水處理工藝中,隔油法是最有效、應(yīng)用率最高的預(yù)處理方法。在進(jìn)行煤化工廢水處理過(guò)程中合理的應(yīng)用隔油法,可以將煤化工廢水內(nèi)部中的油全部排出來(lái)??墒?,通過(guò)不斷地實(shí)踐后,隔油法的效果并不是很佳,無(wú)法做到回收利用的效果。

1.2 對(duì)煤化工廢水進(jìn)行生化處理工藝

通俗來(lái)說(shuō),將煤化工廢水通過(guò)預(yù)處理后,就可以有效采用缺氧法的方法進(jìn)行開(kāi)展處理。從煤化工廢水處理工藝上來(lái)說(shuō),屬于好氧生物法??墒菂s因?yàn)槊夯U水中內(nèi)部依然存在著很多化合物質(zhì),所以煤化工廢水合理應(yīng)用好氧生物的處理工藝方式后, 廢水中含有的氨氮指標(biāo)無(wú)法達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 使用深度處理工藝進(jìn)行對(duì)煤化工廢水的處理

煤化工廢水在經(jīng)過(guò)生活處理的技術(shù)方法后,會(huì)大幅度地降低煤化工廢水中的氨氮濃度,可是也會(huì)受到影響,導(dǎo)致煤化工廢水的檢測(cè)結(jié)果發(fā)生了一定的改變。通過(guò)處理后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)水的色度指標(biāo)持續(xù)下降的現(xiàn)象,排放的廢水無(wú)法達(dá)到我國(guó)最基本的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。由此可見(jiàn),相關(guān)的工作人員必須要加強(qiáng)在煤化工廢水處理工藝方面深化探究。

2 在煤化工廢水上的相關(guān)處理工藝

2.1 脫酚處理

相關(guān)工作人員在進(jìn)行對(duì)煤化工廢水中的酚處理時(shí),可以有效地選擇使用吸附劑的方法進(jìn)行處理,在選取吸附劑時(shí)要使用高比表面積,并且在吸附的過(guò)程中,如果相關(guān)的吸附材料高達(dá)到飽和狀態(tài),就必須要再次進(jìn)行吸附,在這個(gè)環(huán)節(jié)過(guò)程中必須要使用有機(jī)溶劑。在選擇吸附材料時(shí),要額外的注重它們的環(huán)保性和可獲得性。在進(jìn)行對(duì)煤化工廢水中酚吸附時(shí),活性炭也是常用的一種吸附式材料,它的成本較低,具有很好的經(jīng)濟(jì)性,被廣泛地應(yīng)用在煤化工廢水處理的過(guò)程中,并且經(jīng)常被當(dāng)作很好的吸附劑,合理科學(xué)的對(duì)煤化工廢水中酚進(jìn)行處理。相關(guān)的研究人員還會(huì)在煤化工廢水處理過(guò)程中選擇使用活性炭纖維,這種材料具有很強(qiáng)的吸附能力。伴隨著現(xiàn)階段化學(xué)技術(shù)的發(fā)展,煤化工廢水處理方面的相關(guān)研究人員通過(guò)不斷地研究和探索發(fā)現(xiàn)了更多的新型吸附材料。

2.2 有效地對(duì)煤化工廢水中的氨進(jìn)行回收

煤化工廢水中所含有較高濃度的氨,會(huì)通過(guò)煤炭制氣的反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生大量的氨,并且將煤制氣和高溫破解兩者相互反應(yīng)后,會(huì)由此產(chǎn)生出多余的氨水。就現(xiàn)階段而言,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)煤化工廢水中的氨進(jìn)行回收的有效方法是通過(guò)蒸汽汽提。為了有效降低煤化工廢水中的氨含量,可以充分的將煤化工廢水和放高溫蒸汽全面接觸,煤化工廢水經(jīng)過(guò)高溫水蒸氣的吹脫后,再通過(guò)蒸懈或者分離等多種方式處理后,煤化工廢水還可以達(dá)到回收再次利用的效果。

2.3 將煤化工廢水中的油進(jìn)行有效去除

針對(duì)不同類(lèi)型的煤化工廢水,其具有的的含油量也各不相同,就好比液化廢水中的含油量和煤焦化廢水中的含量相對(duì)比較好,在經(jīng)過(guò)不斷地進(jìn)行生化處理后的廢水含油量不能超過(guò)100 mg/L,在進(jìn)行除油的過(guò)程中使用隔油、離心分離等有效方法,這樣不但方便而且會(huì)取得更好效果。 3進(jìn)一步改進(jìn)煤化工廢水處理工藝

3.1 進(jìn)行高級(jí)氧化法

相關(guān)人員在進(jìn)行煤化工廢水的處理方面所使用高級(jí)氧化法會(huì)有很好的處理效果,相對(duì)其他的處理工藝,高級(jí)氧化法有較短的反應(yīng)時(shí)間,并且可以合理地控制高級(jí)氧化法的反應(yīng)過(guò)程等。當(dāng)然高級(jí)氧化法還存在著很大的缺陷,有較高的成本和能耗,這一系列問(wèn)題直接限制了高級(jí)氧化物的廣泛使用和推廣, 這也是煤化工廢水處理相關(guān)科研人員的研究重點(diǎn), 為了有效地控制高級(jí)氧化法的不足之處,就要不斷地深化并研究相關(guān)的處理技術(shù)。

3.2 針對(duì)煤化工廢水方面的高效復(fù)合處理工藝

據(jù)調(diào)查表明,煤化工廢水中存在的有機(jī)物比較難以降解,還含有一定的有毒物質(zhì),并具有非常復(fù)雜的組成成分,為此,相關(guān)的工作人員需要加強(qiáng)改進(jìn)煤化工廢水的應(yīng)用工藝,如果在此期間使用單個(gè)的處理工藝無(wú)法達(dá)到處理效果,就可以充分地考慮運(yùn)用多種工藝進(jìn)行聯(lián)合,可以使多種處理方式相互互補(bǔ), 在煤化工廢水的處理過(guò)程中會(huì)取得更好效果頁(yè)。進(jìn)一步開(kāi)發(fā)高效的復(fù)合處理新工藝會(huì)有效開(kāi)辟煤化工廢水工藝的發(fā)展新方向。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,隨著近幾年我國(guó)煤炭資源的加劇利用,我國(guó)的煤化工廢水含量也在持續(xù)增加,現(xiàn)階段急需要解決的問(wèn)題就是煤化工廢水的處理,據(jù)調(diào)查表明,我國(guó)現(xiàn)在還沒(méi)有成熟的煤化工廢水處理技術(shù),所以相關(guān)的科學(xué)人員必須要加強(qiáng)在煤化工廢水方面的處理力度,結(jié)合實(shí)際的煤化工廢水的排放情況和組成,進(jìn)一步完善并優(yōu)化現(xiàn)在的煤化工廢水處理技術(shù), 綜合多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)研究出一種高效的、簡(jiǎn)單的煤化工廢水處理工藝,有效地對(duì)我國(guó)水質(zhì)進(jìn)行改善。 從而提高人們的日常生活質(zhì)量,有效地確保生態(tài)環(huán)境的質(zhì)量,相關(guān)的處理工作人員要加強(qiáng)煤化工廢水的處理技術(shù),進(jìn)一步改進(jìn)了廢水處理工藝,最大化實(shí)現(xiàn)煤化工廢水零污染的排放。

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