1、全自動軟化水設(shè)備取樣口檢測合格,但軟水罐內(nèi)水質(zhì)硬度超標(biāo)。造成這種現(xiàn)象的原因如下:
(1)由于軟化水設(shè)備再生周期過長或流量計故障導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確,使樹脂在本應(yīng)再生時不能及時再生,導(dǎo)致過量水注入軟水箱。
(2)軟化水設(shè)備樹脂沖洗時間太短,應(yīng)在沖洗過程中沖洗掉的廢鹽水部分帶入軟水箱。
(3)給水壓力不穩(wěn)定,補給過少,吸鹽過少,沖洗不足。其中任何一種都會導(dǎo)致再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。
(4)鹽箱內(nèi)鹽少時,不能及時加入,再生效果差。
(5)操作不當(dāng),在再生過程中關(guān)閉供水閥。
任何上述錯誤都會導(dǎo)致大量注水軟水箱在短時間內(nèi)超標(biāo)。需要合格的軟水長期稀釋超標(biāo)的水,才能使全自動軟化水設(shè)備罐中的水再次達到標(biāo)準(zhǔn)。
2、全自動軟化水設(shè)備取樣口多次試驗失敗,可分為新安裝軟水設(shè)備第一次試驗水硬度超標(biāo)和在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo):
(1)新安裝軟水設(shè)備首次試驗超過水硬度標(biāo)準(zhǔn)的原因:
?、僦行墓芘c控制閥連接處的O形圈未形成密封,此時應(yīng)檢查:
?、谥行墓荛L度是否足夠,外徑是否符合要求;
③忘記安裝O型圈;
?、躉形圈是否損壞。
?、葜行墓軗p壞開裂。
?、薰┧甌DS值與樹脂層高度之比過大。
?、咴纤腡DS值與樹脂交換量之比過大。
?、噙M出口相通。
(2)使用中的全自動軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)原因:
?、俳o水的TDS值與樹脂層高度或樹脂交換量之比過大。
②與新樹脂的初始水試驗相比,全自動軟化水設(shè)備對供水的TDS值要求更高。當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13毫摩爾/升,供水的TDS值大于900毫克/升時,很難保證軟水硬度小于0.03毫摩爾/升。
?、蹣渲卸窘档土死匣鸬臉渲粨Q能力。
?、苡纱艘鸬能浰捕瘸瑯?biāo)是一個漸進的過程,不是突然明顯超標(biāo)。
?、蓰}箱中鹽過多。當(dāng)鹽槽水量正常,鹽高小于水高的1/3時,鹽吸收過程中后期吸收的鹽水很可能不飽和,導(dǎo)致射流稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響了再生效果。我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100升樹脂,鹽罐所需的水大約為35-40升,如果低于此標(biāo)準(zhǔn)太多,則會導(dǎo)致再生不足。
(3)生理鹽水吸入過慢,不能正常時間吸入足夠的生理鹽水。原因如下:
給水壓力過低。
(4)上下配水泥沙等雜質(zhì)堵塞嚴(yán)重;
(5)污水軟管變形、彎曲造成廢水排放不暢;
樹脂層中雜質(zhì)太多。
(6)吸鹽管路有漏點,可吸入空氣。
(7)噴氣機內(nèi)有異物;
(8)空氣止回閥故障,提前關(guān)閉或堵塞。
(9)噴射器的選擇太小。
(10)控制閥內(nèi)漏:當(dāng)總控制閥內(nèi)漏較硬時,軟水出口和廢水出口往往同時出現(xiàn)。
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