凈化水處理有主要作用:鍋爐補(bǔ)給水。本方案將整套系統(tǒng)分為二個處理階段,第一階段為預(yù)處理。處理后的水SDI值、色度、濁度等物理指標(biāo)達(dá)到主機(jī)反滲透的進(jìn)水要求;第二階段為單機(jī)級反滲透工藝,主要功能降低水中硬度,主要去除水中的無機(jī)鹽、重金屬、離子、細(xì)菌等污染物;
1.3工藝流程
一、水處理工藝流程1.4自動控制說明
本工程設(shè)計宗旨為全自動控制,以實現(xiàn)生產(chǎn)無人操作為目標(biāo)。1、 控制系統(tǒng):
(1)、系統(tǒng)正常運(yùn)行時,原水電磁閥打開,開始向原水箱注水,當(dāng)水箱內(nèi)液位達(dá)到原水泵啟動位置時,液位計給電腦盒信號, 原水泵、電磁閥、計量泵及高壓泵協(xié)調(diào)工作,系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),反滲透系統(tǒng)每運(yùn)行2小時低壓沖洗閥自動反沖1分鐘。當(dāng)純水箱水滿或原水箱無水時,原水泵自動停機(jī),當(dāng)原水箱和純水箱水位條件再次滿足原水泵啟動條件時,原水泵重新自動啟動。當(dāng)原水箱水滿時,液位計發(fā)出信號,原水電磁閥自動關(guān)閉。
當(dāng)原水泵供水低于設(shè)定值時,由低壓開關(guān)給電腦盒信號, 控制高壓泵停止轉(zhuǎn)動。壓力恢復(fù)正常后, 高壓泵自動啟動。當(dāng)高壓泵供水壓力超過設(shè)定值時,由高壓開關(guān)給電腦盒信號, 控制高壓泵停泵。壓力恢復(fù)正常后, 高壓泵自動啟動。
2、 凈化水供水系統(tǒng)控制:
凈化水箱內(nèi)液位達(dá)到60%左右時,液位計給信號,控制恒壓供水泵開始運(yùn)行,當(dāng)凈化水箱內(nèi)無水時,會自動控制恒壓供水泵停止運(yùn)行。當(dāng)凈化水箱內(nèi)液位達(dá)到加壓泵停止液位時,液位計給信號,控制加壓泵停止工作。當(dāng)凈化水箱內(nèi)液位降至40%左右時,控制加壓泵自動啟動。
3、整套系統(tǒng):
整套制水系統(tǒng)采用微電腦控制器控制。它具極高的可靠性、極豐富的指令集、易于掌握便捷的操作、豐富的內(nèi)置集成功能、實時特性,因之可以滿足本純凈水設(shè)備的流程控制需要。
4、電控制箱:
電控箱具有國際電工IP55認(rèn)證。確保了內(nèi)裝電器元件的性能不因制水間長期潮濕的環(huán)境影響,確??刂菩盘柌皇芡饨绛h(huán)境的影響。
1.5檢測儀表
1.凈水箱中設(shè)有液位傳感器,動態(tài)檢測水箱中水位狀況。2.反滲透主機(jī)設(shè)有純水、廢水流量計、壓力表、壓力保護(hù)開關(guān)。
3.反滲透出水設(shè)有電導(dǎo)率測定儀,隨時監(jiān)測水的質(zhì)量,這是一種簡便,快速判斷水的一種最直接的方式。
4.設(shè)備的進(jìn)出口管線設(shè)有取樣閥,以便隨時觀察設(shè)備運(yùn)行情況,并可取樣分析和檢測。
2各部分設(shè)備的技術(shù)說明
2.1預(yù)處理部分原水中通常含有顆粒很細(xì)的塵土,腐植質(zhì),淀粉,纖維素以及菌、藻等微生物。這些雜
質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒,由于布朗運(yùn)動和靜電排斥力而呈現(xiàn)沉降穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性,通常不能用重力自然下沉降的方法除去,一般原水預(yù)處理可以用添加絮凝劑來破壞溶膠的穩(wěn)定性,使細(xì)小的膠體微粒,再絮凝成較大的顆粒,通過砂濾和碳濾預(yù)過濾,以除去這些顆粒。在砂濾中所用的濾料采用錳砂,把原水中的絮狀雜質(zhì)(主要為有機(jī)物腐植質(zhì)和粘土類無機(jī)化合物)去除,使出水濁度小于0.5HTU。同時,錳砂又是催化劑,能很好的促進(jìn)Fe2+氧化成Fe3+,形成Fe(OH)3沉淀,經(jīng)過濾而去除鐵離子。
反滲透進(jìn)水除了要求SDI≤5外還有另一個進(jìn)水指標(biāo)余氯<0.1mg/L。活性碳過濾器主要有兩個功能:1、吸附水中部份有機(jī)物,吸附率為60%左右;2、吸附水中余氯。對于粒度在10-20埃左右的無機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)和余氯在機(jī)械過濾器中是難以去除的。為了進(jìn)一步純化原水,使之達(dá)到反滲透進(jìn)水指標(biāo),在工藝流程中設(shè)計了一級活性碳過濾器,活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物,是由于其結(jié)構(gòu)中存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒隙,活性碳的這種結(jié)構(gòu)特點,使它的表面吸附面積能達(dá)到點500-2000M2/G,由于一般有機(jī)物的分子直徑都略小于20-50埃,因此活性碳對有機(jī)物的吸附最有效。此外活性碳還有很強(qiáng)的脫氯能力,活性碳在整個吸附脫氯程并不過是簡單的吸附作用,而是在其表面發(fā)生發(fā)催化作用,因此活性碳不存在吸附飽和的問題,只是損失少量的碳,所以活性碳脫氯可以運(yùn)行相當(dāng)長的時間?;钚蕴汲四苊撀燃拔接袡C(jī)物外,還能除去水中臭味、色度、以及殘留的濁度,活性碳使用一定時期后,仍會減弱其吸附能力,需要再生。經(jīng)以上二級處理,原水的純度得到大大提高。經(jīng)處理后的水中余氯含量<0.1mg/L。
經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器及阻垢系統(tǒng)處理后,水中仍存在部分微小顆粒,不能滿足反滲透進(jìn)水的要求。
水系統(tǒng)中通常由精濾作為源水進(jìn)入反滲透膜的最后一道處理工藝,以防止上道工序可能存在的泄漏,以防反滲透膜的阻塞。
精濾過濾器進(jìn)水懸浮物濃度<5ppm。
本系統(tǒng)設(shè)精密過濾器,精密濾芯精度為5μm,材質(zhì)PP棉。
2.2主機(jī)部分
反滲透(RO):在膜的原水一側(cè)施加比溶液滲透壓高的外界壓力,原水通過半透膜時,只允許水透過,其他物質(zhì)不能透過而被截留在膜表面的過程。選用美國陶氏/海德能的膜元件。該膜耐污染性較強(qiáng),長期性穩(wěn)定。本滲透主機(jī)設(shè)計反滲透水溫
為25℃,系統(tǒng)總脫鹽率大于97%。
本反滲透控制系統(tǒng)采用微電腦控制,實現(xiàn)RO膜組的順洗、制水、水箱滿,高壓泵的高低壓、
過熱等全自動控制,并有電導(dǎo)率的隨機(jī)顯示。
反滲透操作工藝簡單,除鹽效率高,且有較高的除熱原能力,而成為純凈水工藝中首道的水處理單元。
反滲透系統(tǒng)構(gòu)成,主要分為:
高 壓 泵:高壓泵選用南方立式多級高壓泵,用來為反滲透運(yùn)行提供足夠的壓力;
膜 組 件:選用高脫鹽率的美國陶氏BW30-400膜支,單支(RO)膜脫鹽率>99%,系統(tǒng)脫鹽率可達(dá)97%以上。
壓力容器:選用玻璃鋼壓力容器一套。
支 架:配優(yōu)質(zhì)SUS304支架一臺;
管閥系統(tǒng):配備通水和清洗管閥一套;
儀 表:配備壓力表一套,分別用來指示膜前和膜后壓力;流量計一套,用來指示濃水及淡水流量。
運(yùn)行方式:
反滲透的運(yùn)行操作主要分為:正常運(yùn)行、運(yùn)行監(jiān)控、自動沖洗、化學(xué)清洗等幾個部分。
本系統(tǒng)利用微電腦及精密水質(zhì)檢測儀表和各水箱中的液位開關(guān),實現(xiàn)系統(tǒng)的連鎖運(yùn)行。
正常運(yùn)行及監(jiān)控:
反滲透自動運(yùn)行的主要內(nèi)容有:超高壓、超低壓自動控制;無水和水滿自動停機(jī);濃水定時自動排放;水質(zhì)在線自動檢測;不合格水自動排放報警;定時藥洗指示;故障提示等。
當(dāng)反滲透運(yùn)行時,打開電源開關(guān),啟動運(yùn)行按鈕,調(diào)節(jié)高壓泵調(diào)節(jié)閥(閥門第一次調(diào)好的開度可不再調(diào))、濃水閥、淡水閥、反滲透 發(fā)出工作指令,高壓泵自動開啟,相應(yīng)的工作閥門打開運(yùn)行,機(jī)上儀表開始進(jìn)入工作狀態(tài),檢查工作點是否有異常情況(故障指示燈正常時均不亮),如無異常反滲透即投入正常運(yùn)行。
自動沖洗及化學(xué)清洗。
無論預(yù)處理過程多么完善,在長期運(yùn)行過程中,反滲透膜表面總會累積水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能(產(chǎn)水量和脫鹽率)下降,組件進(jìn)、出口壓差升高。為此,除日常啟停裝置前,進(jìn)行低壓沖洗外,還需定期進(jìn)行化學(xué)清洗。
本系統(tǒng)配置一套清洗裝置,當(dāng)膜元件表面受給水污染時,可對反滲透裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。同時,為防止膜表面污物的積累,每隔一定時間自動提示對膜表面進(jìn)行清洗,可以有效防止膜面污染,延長其化學(xué)清洗周期和膜使用壽命。
2.4化學(xué)清洗系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)隨著運(yùn)行時間的加長及水質(zhì)的變化,會產(chǎn)生反滲透膜表面結(jié)構(gòu),及微生物等污染,導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量下降、設(shè)備的運(yùn)行壓力升高,造成對設(shè)備的損壞或能耗的增加。因此要對反滲透膜經(jīng)行化學(xué)清洗,才能恢復(fù)反滲透膜的透水量。反滲透膜的清洗分為:結(jié)垢類污染物的清洗及微生物、有機(jī)物等污染物的清洗。清洗前需要專業(yè)的技術(shù)人員做類別分析判斷,才能對反滲透系統(tǒng)有效果的清洗。
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